橡膠地板-高品質耐用安全彈性地板-橡膠地板

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產品類別	運動跑道	品牌	牧童
貨號	0	材質	PU
規格	0	適用場所	運動場
形狀	顆粒狀	產地	廣州

塑膠跑道又稱全天候田徑運動跑道，由聚氨酯預聚體、混合聚醚、廢輪胎橡膠、EPDM橡膠粒或PU顆粒、顏料、助劑、填料組成。塑膠跑道具有平整度好、抗壓強度高、硬度彈性適當、物理性能穩定的特性，有利于運動員速度和技術的發揮，有效地提高運動成績，降低摔傷率。塑膠跑道是由聚氨酯橡膠等材料組成的，具有一定的彈性和色彩，具有一定的抗紫外線能力和耐老化力是國際上公認的 佳全天候室外運動場地坪材料。

浙南塑膠跑道

全天候使用：任何季節及溫差，均能維持高水準的品質，雨后更能立即使用，增加利用時間，提高場地使用率。

 

　　彈性：具有適度的彈性及反彈力，可減少體力的消耗，增進競賽成績。

 

　　沖擊力吸收：適度吸收腳部沖擊力，減少運動傷害，長期練習及比賽均適宜。

 

　　耐候性：不會因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化，并能長期保持其鮮艷的色彩。

 

　　耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，滿足各級學校長時間，高使用頻率的需要。

 

　　耐壓縮性：不會因為田徑器材的重壓而無法恢復彈性。

 

      抗釘力：在受力 大使用 頻繁的百米起跑點，也不會受到釘鞋或起跑架破壞。

 

　　耐沖擊性：具有強韌的彈性層及緩沖層，可吸收強勁的沖擊，表面不會受損。

 

　　平坦性：施工時使用自流平材料，表面平坦，能符合特別平坦的比賽場地要求。

 

　　粘接性：特殊施工處理，粘接力強，可壓制水份上升，無起泡、剝離等現象。

 

　　安全性：可防止跌倒所發生的運動傷害。

 

　　經濟：維護方便、節省管理費用。

 

　　色彩：專用高彈性EPDM和PU顆粒(通常也稱聚氨酯顆粒)，表面顏色柔和，顆粒狀表層，防止刺眼光線的反射，美觀耐久，并可采用多色彩搭配，聚合氫元素及硫化過程不產生有害物質，所以為環保產品

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分類　　一般來講，通常說的跑道是指各級各類學校及專業體育場內的田徑場跑道，有標準跑道和非標準之分，標準跑道是指周長為400米，半徑為36.5米（另外還有36米和37.898米兩種），非標準跑道是指根據操場用地面積形狀和大小，適當地調整操場的半徑和周長，常見的有周長為200米、300米等。

 

　　而塑膠跑道根據其施工的結構、用料可分為：

 

　　預制型塑膠跑道 全塑型塑膠跑道 混合型塑膠跑道 復合型塑膠跑道透氣型塑膠跑道EPDM塑膠跑道

 

　　預制型塑膠跑道和全塑型塑膠跑道因其無可比擬的**性能是專業的田徑運動場的常用類型，但其價格之高，是一般的大中小學所不能承受的；

 

　　混合型塑膠跑道和復合型塑膠跑道性能介于全塑型與透氣型之間，價格要略低于全塑型等塑膠跑道，但也比透氣型高了不少，對基礎要求較高；

 

　　透氣型塑膠跑道的性能完全可以達到GB/14833-93各項指標，而且透氣透水，施工期短，維護翻新也較容易，性價比 高，也是大中小學的**；

 

　　EPDM塑膠跑道則主要用于小學或是幼兒園等非標準的跑道。

 

 

混合型跑道

混合型跑道鋪裝工藝說明:

 

塑膠跑道鋪裝施工工藝是采用三步施工法進行鋪裝的。首先在膠液中加入適量的橡膠粒，攤鋪底膠厚度為8毫米，待其固化后，在上面再鋪裝厚度為2毫米的膠液，用人工均勻地撒上紅顆粒，回收多余膠粒， 后在上面噴一層膠液。

 

工藝簡圖：

 

　　清掃場地 → 底膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪 → 消泡 → 固化 → 面膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪→ 消泡 →撒顆粒→回收膠粒→ 滾膠→ 測量畫線 → 檢測點線 → 竣工

 

　　2、鋪設工藝說明：

 

　　（1）首先檢查基礎層的平整度，對凹凸部位進行找平（如水泥砼基礎需酸洗）。

 

　　（2）底膠鋪設：

 

　　鋪設底膠之前先將地基基礎清掃干凈，準備好施工用的工具。

 

　　a) 按照工藝要求測量出施工線的位置，放好施工線。

 

　　b) 鋪設時由場地一側開始，按場地寬度一次性刮膠。

 

　　c) 刮膠時速度均勻，及時對露底、凹陷、凸起處進行補膠或刮平。

 

　　d) 成膠后，對全場進行檢查，以保證面膠鋪設的厚度。

 

　　（3）面膠的攤鋪：

 

　　a）刮膠時盡量縮短每一桶膠液的間隔時間，使成膠速度均勻一致。

 

　　b）時刻觀察膠面的厚度。

 

　　c）刮面膠，在面膠未固化前，撒上紅顆粒，待其完全固化后，將多余面膠粒清掃干凈。

 

　　d）噴膠,確保顆粒不脫落。

 

　　（4）工藝線噴劃：

 

　　按照現行的田徑場地設施標準準確測量出工藝線的位置，然后用聚氨酯漆噴刷。

 

<注意問題：

（1） 聚氨酯塑膠材料的施工過程中 怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會產生一個大的氣泡，因此施工人員在高溫條件下作業要準備毛巾擦汗。鋪膠面時一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應急措施。鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般 好在上午九點以后正式鋪設,塑膠跑道鋪設。

 

　　（2） 膠面的實鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制。首先通過立模進行厚度尺寸的預檢，對基層局部高出的地方進行修砍或錘擊進行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來保證厚度，**1屆亞運會北郊比賽場塑膠跑道主賽區為保證厚度，誤差控制為正差，故平均厚度在14MM以上。

 

　　（3）塑膠跑道雨后不積水的施工經驗：A、為保證平整度，鋪設跨度盡量大，主跑道上跨度為3.66米（三條道同時攤鋪），非賽區跨度大于4米。B、一般在南北半圓雨后肯定有局部積水現象，特別是跳高區半圓更為嚴重。為保證坡度， 好采用“龜背式”施工法，以利于排水。

 

　　（4） 防止膠面鋪筑后局部發生起泡脫殼，對于基層密實度要嚴格控制，防止瀝青基礎層自身嵌擠不實，脫殼脫層，致使粘結力差，表面氣化，膠面被拉斷。基層密實度不夠的地方，可以采用鉆頭打孔，灌膠（橡膠釘）的方法進行加固。

 

　　（5） 為保證平整度、坡度，模條釘好后，用水平儀進行模擬校正，基層個別高的地方，先加以整平，個別低的地方，用膠填平。

 

　　（6） 被柴油污染和腐蝕的基礎部位堅決挖掉，用膠填平。

 

 

面層的維護與保養

(1)塑膠跑道，適合普通運動鞋、訓練鞋、橡膠帆布鞋或軟橡膠鞋。

 

　　(2)塑膠跑道上禁止一切車輛行駛，塑膠跑道上避免機械劇烈沖擊和摩擦。

 

　　(3)塑膠跑道邊緣應加保護，不得任意剝動，如發現損壞應及時修補。

 

　　(4)塑膠跑道避免接觸有機溶劑、化學物品。

 

　　(5)保持清潔，可以用水沖洗，粘上油污可用10%氨水或洗滌劑擦洗干凈。

 

　　(6)禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。

 

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擴展閱讀

PU是Polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯。由于，只需要簡單修改配方，便可獲得不同的密度、彈性、剛性等物理性能。目前，已大量替代玻璃纖維保溫材料、木材、傳統橡膠制品等

 

1849年德國化學家沃爾茨（Wurze）用烷基硫酸鹽與氰酸鉀進行復分解反應合成了烷基異氰酸酯。接著化學家霍夫曼（A.W.Hoffmann)在1850年成功合成了苯異氰酸酯。后來亨切爾（Hentschel)等人在1884年合成了異氰酸酯。

 

　　在當時異氰酸酯并沒有找到什么利用價值，也根本沒有運用于高分子化學合成。直至德國化學家拜耳（Bayer）和當時實驗室的同事進行了反復研究，發現異氰酸酯可合成聚氨酯和聚脲化合物，可是實用性依然不大。1933年，美國杜邦公司的卡羅瑟斯（W.H.Carothers)發明了“尼龍'，刺激了德國。當時德國想盡快發明一種能與其抗衡的產品。這也加速了那時的拜耳對聚氨酯的研發工作，他們發現鏈狀的聚氨酯具有熱塑性、可紡性，能制成塑料和纖維。當時，商品名為Igamid U 和 Perlon U。

性質　　原子化焓：kJ /mol at 25℃

 

　　360

 

　　導熱系數：W/（m·K）

 

　　0.027

 

　　汽化熱:(千焦/摩爾)

 

　　344.0

 

　　導電性：10^6/(cm ·Ω )

 

　　0.00666

 

　　熔化熱:(千焦/摩爾)

 

　　2.840

 

　　熱容：J /（mol· K）

 

　　35.5

 

應用　　PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮，PU 是英文ploy urethane的縮寫，化學中文名稱聚氨酯，也稱超纖皮，質量優于PVC（俗稱西皮）。現在服裝廠家廣泛用此種材料生產服裝，俗稱仿皮服裝.PU 是英文ploy urethane的縮寫，化學中文名稱 聚氨酯，其質量也有好壞，好的包包多采用進口PU皮；

 

　　PU配皮是一種其反面是牛皮的第二層皮料，在表面涂上一層PU樹脂，所以也稱貼膜牛皮。其價格較便宜，利用率高。其隨工藝的變化也制成各種檔次的品種，如進口二層牛皮，因工藝獨特，質量穩定，品種新穎等特點，為目前的**皮革，價格與檔次都不亞于頭層真皮。

 

　　PU皮與真皮包各有特點，PU皮包外觀漂亮，好打理，價格較低；真皮價格昂貴，打理麻煩，耐用。

 

　　另外，目前很多鋼結構廠房，冷庫等工業用廠房均采用聚氨酯材料發泡而成的隔熱夾芯板，添加阻燃劑的聚氨酯復合板材就有良好的隔熱保溫，和阻燃效果。此外聚氨酯材料也大量運用于建筑外墻保溫材料。

 

提高PU耐熱性的方法

 

 1：單體或者低聚物　　PU耐熱性，主要取決于軟段。

 

　　從異氰酸酯角度來看，發展高耐熱性的單體目前幾乎沒有什么可能，即使是現有的大批量生產的異氰酸酯，我國都沒有做全，做好，發展一個新的異氰酸酯難度可想 而知。即使異氰酸酯耐熱性提高，多元醇的耐熱性依然需要跟上去。因此只能從多元醇或者胺考慮。現有的聚醚或者聚酯多元醇，其耐熱性很難有根本性的提高，縱 觀其它低聚物，有機硅和有機氟是可以考慮的對象，全氟醇很難做，而嵌段需要的結構更是難見到，比較現實的就是有機硅。

 

　　普通的羥基硅油就是典型的多元醇結構，特別是二甲基硅油，價格便宜，品種多樣，耐熱到200度問題不大，只可惜它徒有那兩個羥基，它除了和同門兄弟縮合所 得到產品穩定外，和其它單體，比如異氰酸酯是得不到穩定聚合物的。這樣的羥基，是硅羥基，結構：Si－OH，在有機硅行業就簡稱羥基。實際上，羥基硅油與 異氰酸酯反應將產生水，產生水的后果。。。

 

　　要獲得穩定的聚合物，必須是烴羥基硅油，即需要Si－Cn－OH，n>=3的結構，當然，這樣結構的硅醚多元醇成本比普通硅油高的多。即使成本高， 它還是物有所值：不但提高耐熱性，也提高柔軟性，耐水（特別是耐濕摩擦）性，隔離性，耐干磨。只要加入適量，成本是可以接受的。

 

2：納米材料在PU上的應用

　　納米粉體的制備，已經不是懸念，許多品種已經是工業化大批量，萬噸級了。比如納米碳酸鈣，納米氧化硅。在PU領域，問題是它們的分散很不容易，但除此之 外，粉體與傳統PU相互之間的作用也是必須的。良好的分散不代表納米粉體的優勢能夠充分展現，還需要某種“結合”。要不然，相同粒徑的納米碳酸鈣和納米氧 化硅補強的材料性能就不會差距那么大吧。要做到良好的分散還要能夠和PU有某種相互作用，當然 好是化學鍵，納米粉體的表面必須符合PU的要求。即：所謂 納米粉體表面改性。理想的改性是：和PU親和，表面有可反應基團，改性后不能導致納米粉體的粒徑增加。

 

　　做到這些可不容易，比如說，對氧化硅，人們普遍使用偶聯劑，但對于納米氧化硅，其改性結果將導致氧化硅的交聯，成為微米級的顆粒，因為硅偶聯劑水解后雖然可以和氧化硅表面的羥基結合，但它本身也會聚合成體型結構，因此必須要特殊的改性劑、改性方法。

 

　　納米硅球，表面具有羥基（當然是烴羥基）或者氨基，這是很好的PU用交聯劑，同時還是納米填料，當然也可以做成親PU但惰性的表面

 

　　對于普通的PU，這樣的改性硅球，同樣可以大幅度的提高其耐溫性、耐磨、耐水等等.

 

　　根據需要，納米硅球還可以將其活性基團封閉以滿足單組分或者其它特殊要求

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