論專業(yè)舞臺木地板的建安工藝

　　摘要：優(yōu)異的歌舞劇院對舞臺地板制作及安裝有一定的標準、規(guī)范及要求。如專用舞臺地板面層原材料的密度、強度；加工生產(chǎn)期的剖切方向、脫脂烘干應把握的平均含水率、脹縮率；鋪設安裝工藝的地板的回彈力、演員跳動吸收率及建聲要求等。

關鍵詞：舞臺地板原材料；生產(chǎn)；安裝工藝。

前言：隨著人民生活水平與我國科技水平的提高，加上國家為提升國民文化軟實力，加強了文化建設的力度，各地新建、返建文化設施象雨后春筍拔地而起。專用舞臺木地板作為場館建設重要的一塊，我吸收國外優(yōu)異院廳專用地板制作的成功經(jīng)驗并結(jié)合國內(nèi)實際情況，同時與國內(nèi)同行專家共同研討并根據(jù)多個劇院的實際施工經(jīng)驗來談一點心得體會。

一、舞臺木地板面層材料

木地板面層材料的選用：歌劇院舞臺臺面采用的木材，綜合木材力學性能，考慮舞臺地板的專用性，應適合表演功能的要求，綜合舞臺木地板的回彈力及振動吸收率；從木材的體積密度與木材各強度的比較，結(jié)合國內(nèi)外專業(yè)舞臺臺面用材及本人多年的舞臺專業(yè)施工經(jīng)驗，一般選用美國花旗松或俄勒岡松作為舞臺地板的面層板材，而劇院舞臺由于整體面積較大，地板塊的拼接數(shù)量非常多，單塊地板的脹縮疊加后將對整個面產(chǎn)生巨大影響。因此，從木材制品的穩(wěn)定性考慮，采用先“指接”，后“拼合”，再四周開企口的生產(chǎn)工藝，而指接又可剔除節(jié)疤、裂紋、蟲疤等缺陷，提高材質(zhì)的綜合性。

（1） 木材不應有腐蝕和蟲蛀，必要時應經(jīng)過加壓化學防腐處理。如采用CAQ室內(nèi)環(huán)保型加壓浸漬防腐處理的話，價格會很高，一般不選擇采用這種方法。

（2） 木材應清潔、平直，應完全沒有劈裂、環(huán)裂、木髓和多年疤。紋理斜面不超過1：15。

（3） 應使用防火劑進行阻燃處理，并提供試驗報告，阻燃等級應取得當?shù)叵啦块T的認可。

二、舞臺地板面層材料脫脂烘干工藝及基層板的加工說明

1.面層主材（花旗松為例）

⑴ 進口木材供貨地（碼頭）采購由集裝箱裝運的美國花旗松（木徑300mm-360mm），要求供貨商采購定料時盡量選根部段的木料。購買時向供貨商索要報關單和樹種名稱（拉丁文）的原始證明，并抽樣送權威部門――林科院檢測中心（省市以上檢測中心）進行樹種檢驗，經(jīng)林科院檢驗報告確認再購買，并向建設單位提供報告的復印件。

⑵ 圓木運到木材加工企業(yè)，先按要求尺寸沖切成板枋（需放大尺寸10mm）， 然后分批進行脫脂處理（即蒸煮），各批抽樣送林科院檢測中心進行含脂檢驗，檢驗合格后再進行下道工序，并向建設單位提供報告復印件。蒸煮時加化學防腐劑，即達到加壓化學防腐處理，或可采用浸漬防腐處理

⑶ 脫脂后的板枋分批到烘干車間用慢烘法進行木材烘干，待完成后各批抽樣送林科院檢測中心進行木材含水率的檢測并提供合格后的實驗報告復印件。但這里需要說明的是，考慮木材本身的吸濕性，華東地區(qū)木材的含水率均在13%-15%之間，即為華東地區(qū)木材的平衡含水率。

2.基層板（多層膠合板）加工說明

多層膠合板（不防水）可采用Ⅱ類膠，把幾層旋切片（按厚度要求確定幾層）加工而成的。工程一般采用的22厚和20厚的多層膠合板；如果采用防水多層膠合板，應采用I類膠（即酚醛膠）熱壓而成，多層膠合板需到生產(chǎn)廠家定做。生產(chǎn)廠家制作完成的成品抽樣送到林產(chǎn)品檢測中心進行膠類檢測以及膠合強度檢測，檢測報告復印件送交業(yè)主備案。

三、舞臺地板（面層）的加工制作說明

1，由于完成后的地板表面更好是徑切面朝上，所以經(jīng)脫脂、烘干后板枋鋸切成條應順著弦切方向切割，毛條子的基本尺寸為30*48*330進行“指接”?！爸附印笔且环N先進的木材拼接工藝，它克服了一般拼接技術的各種缺陷，緩解木材脹縮，給木制產(chǎn)品的穩(wěn)定性帶來可靠保證。“指接”加工需要有專業(yè)的設備，這些要求是衡量工藝優(yōu)劣的標準。而指接地板在生產(chǎn)時，兩塊板對接的企口配合要求非常準確，“指形榫”不能出現(xiàn)平口長尖齒短缺或超長現(xiàn)象。拼接的壓力要合適，各種木材品種的密度、硬度不同，其徑向纖維的承壓能力也不同，過壓或欠壓都會影響牢固度。涂膠必須充分、均勻。再有，由于有8塊毛條子指接拼合而成30*96*1320的毛坯地板，指接時必須錯位指接，否則會影響其強度。

2，“指接”、“拼合”而成的毛坯地板四周開企口，更終加工成每條尺寸25*85*1200的標準成型地板。

3，地板面板底面需先涂刷防火劑，干后五面涂刷封閉底漆，然后裝箱打包。正面油漆顏色由設計單位決定，一般采用黑色或深灰色，光度小于28%。

四、計劃生產(chǎn)時間

由于地板面層材料的加工工序一般包括購料、初沖、蒸煮、烘干、二次沖檔料、指接拼合、加工地板、刷底漆及阻燃劑等八個步驟，雖然這些工序在時間上可交叉流水作業(yè)，但其更短的生產(chǎn)工期也需2個月；膠合板的生產(chǎn)加工時間表15天； 其它材料可在備料期內(nèi)定制加工完成。因此一般應在計劃完成前2個月定購。

五、舞臺地板的安裝說明（即鋪設工藝）

該舞臺木地板工藝是在吸收國外眾多優(yōu)異歌劇院舞臺地板制作經(jīng)驗，并結(jié)合國內(nèi)情況，目前已經(jīng)是一套成熟的、非常適用于專業(yè)舞臺地板施工單位加工、安裝的施工工藝。

1.在可活動舞臺面上（鋼結(jié)構(gòu)上）

一般根據(jù)要求活動舞臺地板工作面采用五層結(jié)構(gòu)：面層為按設計要求的規(guī)格制作完成的雙企口“指接”、“拼合”地板，第二層為20-25厚特制多層膠合板，第三層是20厚的基層多層膠合板（此層按設計要求是否采用），第四層為50厚55寬的樟子松木龍骨，中心間距為@400mm，更底層為10*50*60的橡膠墊，與角鐵件連接到鋼結(jié)構(gòu)上。若工程由于機械完成工作面鋼結(jié)構(gòu)的跨度大于@400，應用40*40*4方管另外焊接，以保證整體木地板的承載力達到500?K/?O的要求。

2. 固定舞臺木地板（砼地面上）

一般根據(jù)要求固定舞臺地板的工作面采用六層結(jié)構(gòu)：面層為按設計要求的規(guī)格制作完成的雙企口“指接”、“拼合”地板，二層為20-25厚特制多層膠合板，三層為20厚的基層毛地板（此層按設計要求是否采用），四層為50*55的樟子松次木龍骨，中心間距為400mm，五層為75-100厚60寬的樟子松主木龍骨（按完成工作面標高與砼地面標高的高差來，中心間距為400mm，底層主木龍骨地面用膨脹連接處放置10*60*60的橡膠墊，橡膠墊應耐壓耐蝕，硬度在A85～90之間。主龍骨間更好放置吸音棉以吸收演出帶來的振動聲。

六、舞臺木地板工作面完成后的間隙標準

舞臺設備木地板安裝完工后各部水平間隙：

樂池升降臺之間的間隙及其與固定地板之間的間隙：>3mm但≤6mm。

主升降臺之間的間隙，主升降臺與輔助升降臺之間的間隙，主升降臺與固定舞臺地板之間的間隙： >3mm但≤6mm。輔助升降臺之間的間隙，輔助升降臺與固定舞臺地板之間的間隙：>3mm但≤6mm。

車臺之間的間隙，車臺與輔助升降臺之間的間隙，車臺與固定舞臺地板之間的間隙：>3mm但≤6mm。車臺、車載轉(zhuǎn)臺運動時和運動結(jié)束后與相鄰設備或固定舞臺地板之間的間隙：>3mm但≤6mm。

車載轉(zhuǎn)臺內(nèi)部轉(zhuǎn)動與不動部分的間隙：>5mm但≤10mm。舞臺設備木地板安裝完工后各部垂直間隙應≤2mm。臺面相互之間的不平衡度在全長中≤3mm ，活動臺面水平5mm。

結(jié)語：綜上所述，本文對舞臺地板設計、加工、生產(chǎn)與施工環(huán)節(jié)中應該重視與注意的問題進行了詳細的分析研究，為專用舞臺木地板建安中的重點注意要點進行了闡述。符合標準要求的專業(yè)舞臺地板對于專業(yè)演員來講是福音，特別是跳躍類節(jié)目的演員（如芭蕾舞演員）感觸更深，對演員演出發(fā)揮出更佳狀態(tài)提供有力的保障。