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產(chǎn)品名稱：電動平板閘閥[ 2020-05-28 ]

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產(chǎn)品介紹
規(guī)格尺寸
結(jié)構(gòu)圖片

一、Z943W電動平板閘閥概述：

電動平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設(shè)備。適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。

二、Z943W電動平板閘閥的特點：
1.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力，上、下游密封座同時密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對面密封。

2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤滑、不磨損材料制成。

3.閥門執(zhí)行機構(gòu)的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。

(1) 軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，最大程度減少操作扭矩。

(2) 閥桿–螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩(wěn)定性。

(3) 壓力密封–結(jié)構(gòu)簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現(xiàn)最好的閥帽密封。

(4) 閥座環(huán)–焊接閥座環(huán)垂直于流動通道，易于維護。

(5) 執(zhí)行機構(gòu)–這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構(gòu)。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構(gòu)。

(6) 軛架–完全裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執(zhí)行機構(gòu)。

(7) 壓蓋–兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。

(8) 整體后座–硬面，使用壽命最長。

(9) 閥瓣–彈簧負載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機構(gòu)的扭矩需求。

(10) 整體止動–整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。

三、Z943W電動平板閘閥性能規(guī)范：

公稱壓力	?	產(chǎn)品型號
1.0～16.0MPa 150～900Lb	無導流孔	Z9B43WF、Z9B43WD、Z9B43WY、Z9B43WbF、Z9B43WbY
1.0～16.0MPa 150～900Lb	有導流孔	Z9B43NF、Z9B43DF、Z9B43YF、Z9B43F、Z9B43D、Z9B43Y

四、Z943W電動平板閘閥壓力等級：

壓力等級		常溫下試驗壓力（MPa）				工作壓力	適用溫度			適用介質(zhì)
壓力等級		左密封	右密封	殼體	氣體低壓密封	工作壓力	適用溫度			“KZ”型	“Z”型
公稱壓力 PN(MPa)	1.6	1.76	1.76	2.4	0.5-0.7	1.6	“G”型-29-250	“D”型-45-121	通用型-29-121	含H?S和 CO?≤800Mg/Nm	石油、天然氣、水等
	2.5	2.75	2.75	3.75		2.5
	4	4.4	4.4	6		4
	6.4	11	7.04	9.6		6.4
	10	7.04	11	15		10
	16	17.6	17.6	24		16
	25	27.5	27.5	37.5		25
磅級（Lb）	150	2.07	2.07	2.93		1.93
	300	5.52	5.52	7.58		5.06
	400	7.31	7.31	70.0		6.75
	600	11.03	11.03	15.0		10.12
	900	16.54	16.54	22.4		15.19

五、Z943W電動平板閘閥主要零件材料結(jié)構(gòu)長度：

零件名稱	材料			DN	PN16 PN25	PN40	PN64	PN100	PN160
零件名稱	“Z”型	“KZ”型		50	178	250	250	250	280
閥體、閥蓋	WCB碳素鑄鋼			65	190	270	280	280	315
閘板	合金鋼（表面經(jīng)特殊處理或焊硬質(zhì)合金）			80	203	280	310	310	380
閥桿	不銹鋼		抗硫不銹鋼	100	229	300	350	350	425
閥座	合金鋼（表面特殊處理）		合金鋼（焊硬質(zhì)合金）	125	254	325	400	400	480
中法蘭螺栓	35CrMoA			150	267	350	450	450	530
中法蘭螺母	35(碳鋼)			200	292	400	550	550	620
閥桿螺母	鋁青鋼			250	330	450	650	650	730
填料	組合O型圈 Y型圈			300	356	500	750	750	850
密封圈	填充四氟、丁腈橡膠	填充四氟、氟橡膠		350	381	550	850	850	980
密封脂	耐油密封脂	抗硫密封脂		400	406	600	950	950	1100